储罐与油库有关储罐保护的特殊问题和

11.1有关储罐保护的特殊问题

  地下储罐[1]，尤其是建造年代较早的储罐的外部阴极保护较埋地管道更为困难，因为这些储罐旁边常有其他建筑物或这些储罐往往成群建造在一起。在许多情况下，为克服浮力将埋地储罐安置在大型混凝土基础上。早年建造的储罐下面还有以前用来收集单壁结构容器漏油的另一个容器。这样建造的储罐会影响保护电流的分布，特别是当外防腐层大面积损坏时，保护电流的畅通会受到阻碍，而土壤中的腐蚀介质却可以在储罐上无孔不人。在这种情况下，式(2-47)不再适用。新建储如果能够精心设计与施工，就能够克服那些对储罐阴极保护有干扰的因素，确保阴极保护系统安全运行。

11.2 准备措施

   准备建造单壁储罐时，首先要研究实施阴极保护在经济上是否可行[2。第4章说明了如何判别腐蚀风险的方法。经由连接导体与外部阴极构筑物形成的腐蚀电池就是储罐常见的腐蚀风险，如铜管或不锈钢管或嵌埋在混凝土中的锈蚀钢管以及钢筋混凝土结构均属于外部阴极构筑物。

为了经济而又全面地实施阴极保护，防止储罐外腐蚀，同时对临近的其他装置不产生任何有害影响，受保护的储罐必须有良好的外防腐层，使所需的保护电流密度很低。此外，它必须与管道和电缆等其他埋地构筑物没有任何电接触。然而，相互连接的装置因为接地电阻一般都比较低，所以所获取的电流量比要保护的目的物获取的电流量多得 多，因此，储罐需要较高的保护电流量，对临近的其他装置就会产生有害影响(见9.2节)。假如这些相互连接的装置距离要保护的储罐非常近，它们就会产生一种屏蔽效应，使储罐无法得到足够的保护。出南市已到

在新建造的地下储罐回填前，应测试和修补储罐的防腐层。并且，所有与储罐电连通并且将要包括在阴极保护系统中的金属部件必须有良好的防腐层。这类部件有储罐装卸油的管子、通气管，可能还有钢质储罐圆形拱顶以及罐的吊装部分。储罐以及与之相连接的管路必须埋在松软的土壤中。良好的防腐层必须满足5.1节有关安全应用阴极保护系统的

  数据要求。必须遵照有关储罐安装的技术法规进行设计施工[3,4]。184储罐与需要实施阴极保护的辅助管路必须与所有其他金属装置实现电绝缘。可以采用绝缘接头使理在地下的储罐所有的钢接管与有镀层的铜接管都处于阴极保护下。绝缘接》应加装在建筑物内管路入口处和加油站的泵底座上。为防止与上述装置部件因为形成腐体电池而发生腐蚀，着重推荐选用可以进行检查的绝缘接头使加油区与建筑物实现电分离[2,5]

近年在某些类型的加油站中，在过滤器与脱水分离器之间以及出口管道和阀门已采用耐腐蚀材料，一般采用不锈钢，少数采用铝合金。假如这些部件要埋入地下，它们必须且有良好的绝缘防腐层，并用绝缘接头与其他储罐装置实现电分离。

  在管子进人建筑物或油池处，必须努力避免这些管子与导管发生意外电接触。为避免通气管与接地金属部件之间在地面上发生常见的电接触，在将所有固定件与支架安装在通气管上时，均采用机械性能很强的绝缘插件。假如无法避免受保护的管道与其他装置(如电缆、避雷线)在地下发生交叉，要特别仔细，一旦压实土壤或发生下沉时，它们之间不得发生接触。与储罐装置接触的所有外加设备(如防漏油设备与装油计量仪表)必须恰当安装，在电源、接地、金属结构等保护引线中不得发生损害阴极保护的任何电连通。鉴于相同理由，一旦地下储罐必须固定以克服浮力时，混凝土底板或基础不得与储罐接触，使用扁钢带固定时，应有面积足够大且力学性能稳定的绝缘底座。在储罐与混凝土底板之间应铺一层至少 5cm 厚的砂子。

  在准备措施中，还要测定油库现场安置阳极地区的土壤电阻率。实施强制电流阴极保护时，必须采取必要的电气安全措施啊。在新建储罐上利用较小的保护电流密度就能实现完全的阴极保护，这样对临近构筑物也没有有害的干扰。而在已有的旧储罐上，根据罐与管子防腐层的现状，预期需要相对较高的保护电流密度。经验表明，即使是旧储罐:在大多数事例中，要达到充分的阴极保护也是可能的，但与新建储罐相比，旧储罐阴极保护投入的工作量与费用都比较高。